氧化铝陶瓷是一种以氧化铝为主体的陶瓷材料，它的质量非常的轻，还能够作为特殊的材料使用，在使用时候，能够大大提高生产的效率，也能够延长其他设备的使用寿命。而我们在使用氧化铝陶瓷的过程中，其粗糙度是需要通过加工出来的。那么您知道氧化铝陶瓷的粗糙度是怎样加工出来的吗?下面康柏工业陶瓷小编为您介绍：

　　氧化铝陶瓷粗糙度的加工方法：

　　粗糙度一般指表面粗糙度。表面粗糙度是指加工表面具有的较小间距和微小峰谷的不平度。表面粗糙度越小，则表面越光滑。但是，氧化铝陶瓷不是普通的材料，它的硬度比较大。为了提高产品的精度，大部分氧化铝材料都是在完成烧结工艺之后，再进一步精加工处理。

　　由于氧化铝陶瓷材料的良好特性，因此需要用更硬的研磨抛光砖材料对其作精加工，如SIC、B4C或金刚钻等;而且在精加工的过程中，还要预先提高氧化铝陶瓷材料表面的润滑性。在氧化铝陶瓷材料精加工方面，较为常用的方式就是由粗到细磨料逐级磨削，随后在进行外表抛光，抛光的时候可以选用小于1μm微米的Al203微粉或金刚钻膏进行研磨抛光，当然激光加工及超声波加工也能达到氧化铝陶瓷研磨和抛光的目的。

　　氧化铝陶瓷表面粗糙度对零件使用情况有很大影响。一般说来，表面粗糙度数值小，会提高配合质量，减少磨损，延长零件使用寿命，但氧化铝陶瓷的加工费用会增加。因此，要正确、合理地选用表面粗糙度数值。在设计零件时，表面粗糙度数值的选择，是根据零件在机器中的作用决定的。

　　综上所述，就是氧化铝陶瓷粗糙度的加工方法。氧化铝陶瓷因为自身所具备的优异的性能，早己被广泛应用于仪器仪表、食品医疗、太阳能光伏、机械电器、激光半导体、石油机械、汽车军工、航空航天等高端领域中。